螺桿空壓機工作原理
零部件介紹
(1)空氣濾清器
空氣濾清器的作用主要濾除空氣中粉塵。空氣濾清器精度: 1 m 1: 98% 、 2 m1:99.5% 、 3 m 1:99.9%。空氣濾清器壓差達-50mbar或4000小時要反吹或更換。空氣濾清器要避免酸霧、油霧、水霧吸入。空氣濾清器壽命視工作環境而定。
(2)卸荷閥
卸荷閥作用是根據用氣量需要打開或關閉調節進氣量。卸荷閥打開狀態空壓機為加載,卸荷閥關閉狀態空壓機為卸載,變頻式螺桿空壓機,加卸載由電磁閥控制。卸荷閥每運行8000H需保養。
(3)螺桿
螺桿為壓縮機心臟。螺桿壓縮機為容積式壓縮機,螺桿壓縮機產氣量和轉速有關。噴油螺桿機頭出口溫度需<120℃,噴油螺桿壽命和潤滑油質量有關,和正確使用,保養有關。
螺桿空壓機的鑄造
1、取消了混砂、制芯工序,省去了傳統造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁瑣操作,大大簡化了落砂、鑄件清理及砂處理工序,因而縮短了生產周期;
2、一方面由于負壓下鑄型剛度大,鑄鐵件易于實現自補縮,從而減小鑄件所需的冒口尺寸;另一方面,由于泡沫模型簇的組裝自由度大,易于實現一型多件澆注成型,提高了工藝出品率。
3、鑄件的高精度:鑄件尺寸精度高,非常接近壓鑄工藝生產的鑄件,可達CT7級以上;重量精度為MT7級;表面非常平整光滑,螺桿空壓機報價,表面粗糙度Ra12.5um以上。
4、鑄件的加工余量小,加工余量可根據鑄件的工藝要求zui低可降到1.5-2.0mm。
5、為鑄件的結構設計提供了充分的自由度,引起一場機械零件設計上的深刻變革,可以實現有復雜外形與內腔的鑄件的生產。
螺桿空壓機試運轉應符合那些要求?
(1) 應單獨啟動電機,檢查旋轉方向是否正確。
(2) 電機與壓縮機連接后,盤動數轉,應靈活無阻滯現象。
(3) 應啟動壓縮機2-3min,確認無異常現象后,連續運轉不少于30min。
(4) 連續運行空壓機振動和軸承溫度應正常,軸承溫度不超過70,本體溫度不超過65;振動烈度應不大于7.1mm/s.
(5) 油面鏡清晰,油位線標志清楚,合肥螺桿空壓機,油位正常,油質良好,永磁螺桿空壓機,軸承無漏油、甩油現象。
(6) 轉機試轉后,將試轉情況及檢查中所發現的問題,做好詳細記錄。
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