變壓吸附制氮機由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa,作為空氣源經單向閥及截止閥進入空氣貯罐及預處理系統。在本單元所選用空壓機為微油螺桿壓縮機,有各種保護系統,單向閥的作用是為了防止空氣貯罐中氣體的回流。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣。對于石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時,應采用深冷制氮。
低溫氮氣的生產操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,因此,低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣,而且沒有備用介質,單套設備不能長期連續運行。液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。
膜空分制氮原理:空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性,可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。食品保鮮制氮機是根據先進的PSA變壓吸附原理,利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離,專門為食品包裝保鮮行業設計的一種高純度制氮機。變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h,氮氣純度為,并且是間斷運行工況。當工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應采用深冷制氮。
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