深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節(jié)范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節(jié)。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,制氮機,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,制氮機維修,氮氣的純度就越低;反之則越高。因此,對于一套變壓吸附制氮設備只要負荷答應其產品純度可以在90-99.9%之間任意調節(jié)。
制氮機維修
1、碳分子篩是制氮設備的核心,為防止污染而失效,必須嚴格控制空壓機排氣含油量,并定期更換過濾器濾芯和除油器內活性炭。
2、定期檢查壓緊氣缸壓力表,制氮機設備廠家,若無壓力或脫附過程壓力下降時則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩,應及時排除故障,以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發(fā)生碳位報警時,應及時停機添加碳分子篩。
3、正在運行過程中,如發(fā)現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時,空分制氮機,應及時停機查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。
PSA是一種新的氣體分離技術,自60年代末70年代初在國外開始使用,其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。它是以空氣為原料,利用一種碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來.當有壓力時,碳分子篩吸附氧而生產氮氣,當吸附塔中的壓力釋放時,碳分子篩釋放氧氣獲得再生,如此反復循環(huán),獲得連續(xù)穩(wěn)定的氮氣,這就是PSA技術。
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