兩級壓縮螺桿空壓機比同功率單級壓縮螺桿空壓機排氣量要高,目前應用該技術可實現節能量12萬tce/a,二氧化碳減排約32萬t/a。
技術原理
采用兩級壓縮來提高壓縮機的能效,其主要原因是:
每一級降低了壓縮比,提高了容積效率,降低了內外泄漏;而油氣混合物在一級排氣進入二級吸氣的過程之前,可充分混合,起到了級間冷卻的作用,使得第二級的壓縮過程接近理想的等溫壓縮過程。
螺桿空壓機特征特點
由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,雙級壓縮螺桿空壓機,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,螺桿空壓機生產商,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,安徽螺桿空壓機,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
螺桿空壓機采用變頻調速的好處
1.啟動無沖擊
由于變頻器本身是一個軟啟動裝置,啟動電流zui大在額定電流的兩倍左右,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。 這種沖擊不僅是對電網的,節能螺桿空壓機,也有對整個機械系統的沖擊,也大大減少。
2.噪音低
由于穩定運行時運行頻率小于工頻,機械噪音下降,機械磨損小。
3.對儲氣罐的影響
對儲氣罐容量要求小。
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