螺桿空壓機
常見故障及解決方法
機頭溫度過高導致跳機:由于環境溫度過高造成跳機,需要改善環境溫度,通過合理的改善通風裝置降低環境溫度;潤滑油位不正常,通過標準保證潤滑油位正常;油冷卻器溫差不正常,檢查油冷卻器,移動螺桿空壓機,潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右,如果溫差過低,則應清潔油冷卻器,如果溫差過高,變頻式螺桿空壓機,則表示過少的潤滑油經過冷卻器,應檢查油路是否堵塞:油慮堵塞,更換油慮;檢查恒溫閥是否正常工作;檢查斷油閥是否正常工作;如果卸載時溫度過高,檢查油分的控制氣路是否有泄漏,造成基礎油壓過低。
螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法:
1.Min壓力閥失效
在螺桿式壓縮機的運行過程中,螺桿空壓機哪家好,Min壓力閥的作用是保證運行過程中系統壓力控制在Min壓力之上。如果Min壓力閥出現失效現象,那么系統的Min壓力將無法保證,造成平排氣過程中的帶油故障。
2.壓縮機內加入的冷卻油過多
在螺桿式壓縮機運行前,加入的冷卻油過多,那么在壓縮機的運行過程中,由于油位過高,雖然分離系統將油氣分離出來了,但是在氣體的排放中,氣體還會將冷卻油卷入到氣體當中排放,安慶螺桿空壓機,致使排放氣體中含油量過高,出現帶油故障。
螺桿空壓機
常見故障及解決方法
出口含油量高(正常工況下:2-3PPM):首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar;使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷,水面有零散的油花為正常,若有油水分層則油含量過高;檢查油位是否過高,潤滑油是否過臟;檢查回油管是否堵塞,偏心,過短;檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向;檢查回油軟管到轉子底部是否暢通;檢查油氣分離器導流罩是否損壞;檢查油氣分離器是否破損。
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