蚌埠制氮機-合肥凱圣精機公司-食品包裝制氮機：

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氮氣在電子行業的主要作用

1、保持一致的“氛圍”

氮氣有助于保持干燥，清潔，的是 - 惰性氣氛，變壓吸附制氮機，從而使制造過程中可以安全一致地進行。

2、更精細的表面處理

氮氣非常適合生產極其精細干凈的表面，這對于生產的任何類型的電子設備都是必需的。事實上，當切割必須是質量時，氮氣被認為是的輔助氣體！

3、減少渣滓

當焊接過程發生時，熔渣或熔融金屬中的固體雜質可能是一個重要問題。氮氣減少了焊接過程中產生的浮渣量，從而加強了焊料的強度。

4、減少/防止氧化

氧化是氧氣顆粒的形成，如果顆粒嵌入焊料和材料之間，則氧氣顆粒可能對電子產品造成災難性后果。焊料會被削弱，并會出現缺陷。然而，氮會減少氧分子的存在 - 從而增加焊料的強度并防止氧化發生。

當氮氣純度達到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉即可投入使用。先將空壓機旋鈕轉到空載，空載運轉2分鐘后關閉空壓機。空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內油水。開啟空壓機可根據兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達到 0.8MPa以上后，開啟控制柜制氮開關。

對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結論：

a)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，蚌埠制氮機，可以通過液氮汽化滿意要求時，應采用深冷制氮。

b)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。

c)當氮氣連續負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。

d)變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h，氮氣純度為，化工制氮機，并且是間斷運行工況。

當工藝裝置需要液氮時，除非有外部供給液氮的可能，否則均應采用深冷制氮。

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