做好操作記錄(每8小時記錄1次)記錄內容有:時間、室溫、壓縮空氣的進氣壓力和進氣溫度,除油器的出口壓力、冷干機的冷媒低壓,制氮機的吸附壓力,氮氣壓力,氮氣純度,氮氣流量。停車關閉放空系統上閥;按制氮機停止按鈕,關閉制氮機;按冷干機停止按鈕,關閉冷干機;關閉空壓機上的球閥;打開各排污口排污,尤其是冬季須放盡各設備內的水;
食品保鮮制氮機為食品包裝,飲料攪動,果蔬貯存,谷類熏蒸,食品氮氣膨化等用途提供干燥,持續的純凈氮氣,具有制氮速度快,純度高,結構緊湊,移動方便,投資省,易維護,微電腦自動控制,節約能源等特點。制氮機通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。液氮冷凍和保質粉碎:如果食品的溫度降低到凝固點之上,我們稱這個過程為冷卻。類似地,如果一個產品已經凝固,也就是說它們中的水分大部分已經結冰,還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。
深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的制氮機,可以分為三種。氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。
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