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衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續制氮，就只有降低流量，制氮機廠，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，合肥制氮機，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。

PSA制氮機的技術原理是怎么樣的呢？

變壓吸附技術（簡稱PSA技術），是一種先進的氣體分離技術，以吸附劑（多孔固體物質）內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在一定的壓力下對不同氣體的吸附量不同的特性來實現氣體的分離。碳分子篩是實現氧氮分離，從空氣中提取氮氣的吸附劑，在吸附壓力相同時，碳分子篩對氧的吸附量大大高于對氮的吸附量。

PSA制氮，也稱碳分子篩空分制氮，正是利用這一原理，以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附的原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，實現空氣中的氮和氧分離，生產出氮氣。

氮氣（N2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，密度為1.2506kg/m3，熔點為-209.86℃，變壓吸附制氮機，沸點為-195.8℃，稍溶于水和乙醇，化學性質不活躍，食品包裝制氮機，在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。

液氮冷凍和保質粉碎

當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質。這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。如果食品的溫度降低到凝固點之上（對大多數食品在-2℃~0℃之間），我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。

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