螺桿空壓機日常保養事項具體包括:
1.檢查冷卻劑液位,永磁變頻螺桿空壓機,及時補加;
2.更換冷卻劑;
3.清理或更換空氣濾芯;
4.清洗后冷卻器;
5.清潔油冷卻器;
6.清洗水分離器;
7.更換油過濾器;
8.更換油氣分離器濾芯;
9.檢查軟管和所有管接頭泄漏情況,發現漏點及時消除;
10.皮帶松緊度檢查;
11.檢查所有電線連接情況并預以緊固;
12.檢查交流接觸器觸頭;
13.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;
14.主電機加潤滑脂;
15.清潔電機和風扇電機。
螺桿空壓機日常保養
1、每日工作內容:查看壓縮機油液位;查看顯示屏及儀表盤上的讀數;查看加載時是否有冷凝液排出:停機后,節能螺桿空壓機,請排空中、后冷卻器中的冷凝液:
2、每周工作內容:查看程序中的設置值;如果安裝了儲氣罐,請排空其中的冷凝液;查看可能的泄漏。
3、每半年工作內容:拆下空氣過濾器,安慶螺桿空壓機,通過噴射高壓氣清洗并檢查有無損傷:清潔壓縮機。
4、每年工作內容:更換齒輪箱通氣濾芯;進行指示燈/顯示屏測試;更換油過濾器;如果使用礦物油,應換油;更換空氣過濾器;測試安全閥。
螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法:
1、油氣分離芯子出現損壞
在螺桿空壓機的運行過程中,油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了,那么大量的油并沒有被分離出來,就會隨著氣體一起被排出機體,就造成了在排氣過程中出現帶油故障。
2、回油管路出現故障
在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管路肩負著重要的責任,油分離芯子內部與壓縮機進口會形成一種壓力差,在這種壓力差的作用下,回油管路負責將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機,移動螺桿空壓機,在下個循環過程中繼續使用。如果回油路出現堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障,就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機,造成底部積壓的油過多,那么這部分油就將隨著氣體排出,就會出現排氣過程中出現帶油的現象。
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