空壓機-合肥凱圣(推薦商家)-開山空壓機：

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在化工廠使用空壓機容易出現的問題：

　　1) 普通機器控制的氮氣和氧氣的分離過程及發酵產品的生產過程，極易沾染油污；所以控制系統的控制閥和執行器要能夠良好的排氣，不能有油污沾染。

　　2) 在氣體分離期間的膜結構中，油污會沉淀在上面，英格索蘭空壓機，會導致產品污染

　　3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣，其沾染樹脂后很容易熔結而引起火災

在化工行業中選用空壓機的注意事項：，空壓機，

　　1） 分離空氣；

　　2） 高效低耗發酵，產生優異的發酵品用于控制系統保證產品質量

　　3） 通風：提供高品質的空氣和保證高品質工藝和產品

　　4） PET產品：提高產品的質量，增加工藝流程的安全性

　　5） 氣動輸送：保證管道暢通

節能優勢在哪里?工頻螺桿空壓機在空轉的時候，如用變頻空壓機可以節省35～45%耗電量，1臺75KW空壓機空轉時每小時耗電26.2～33.8KW(各制造商能力差異)，大部份客戶使用空壓機時每年都有1000～3000小時的空轉，如用變頻空壓機可省電33.8KW*3000H=101400KW/年，例如工業用電成本每度電約1.00元，那么一臺75kw變頻空壓機因無需空轉一年就可節省101400元電費。

　

離心式空壓機余熱回收系統工作原理

     離心式空壓機在運行時，阿特拉斯空壓機，分離出約170℃高溫壓縮空氣。在原有的冷卻系系統前安裝離心式空壓機余熱回收系統（二級換熱系統），將壓縮空氣分為兩個并聯流道，冷卻水先后流經二級換熱系統，將冷卻水加熱至60-70℃。使空氣達到工藝的降溫需求，熱水又滿足生活和工業的用水要求。

（1）冷卻壓縮空氣設備投入大，離心式空壓機原有的冷卻系統作用不大，加大生產成本投入。

（2）冷卻水只是作為一次熱水媒，將壓縮空氣的廢熱量散入大氣來滿足生產工藝降溫需求。其中的壓縮熱并沒有得到回收利用。

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