制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。
低溫氮氣的生產操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,因此,低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣,而且沒有備用介質,單套設備不能長期連續運行。液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。膜空分制氮原理:當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如氮氣等氣體則被滯留在膜的側被富集,從而達到混合氣體分離的目的。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。
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