變壓吸附制氮機的介紹
雄厚的技術力量和優良的售后服務:現場安裝只需管道和電源,專業技術人員指導和定期回訪,從而保證設備穩定可靠、長期運行。氮氣流量:5~12000 m3/h(20℃,101.325kPa)氮氣純度: ≥97~99.9995%(可定制)常壓: ≤-45℃(可定制)氮氣壓力:0.05~0.8Mpa(可定制)選擇氮氣供應方案時應先考慮兩個因素:需要的氮氣純度和氮氣流量。
在氮機碳分子篩的使用過程中,操作和維護不當會造成中1毒。例如,在空氣凈化的早期階段,沒有處理設備或設備運行有疾病,導致油和水中的雜質直接與空氣一起進入吸附塔,被碳分子篩吸收,導致中1毒,嚴重損害分析能力,并造成很大的損失。對于石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時,應采用深冷制氮。當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。
膜空分制氮原理:空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性,可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。低溫氮氣的生產操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,因此,低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣,而且沒有備用介質,單套設備不能長期連續運行。食品保鮮制氮機是根據先進的PSA變壓吸附原理,利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離,專門為食品包裝保鮮行業設計的一種高純度制氮機。
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