螺桿空壓機排氣帶油的故障原因:
系統壓力控制過低
在螺桿式壓縮機的運行過程中,系統壓力控制過低,將會造成分離器內氣體流速過快,那么分離器的作用就不會完全體現出來,就會造成進入下一環節分離器芯子內氣體的含油量過高,超出了其分離范圍,也就導致了油氣分離不徹底,在壓縮機排氣過程中出現帶油故障。
冷卻油質量不合格
在壓縮機運行前,加入了不合格的冷卻油,或者冷卻油超過了適用時間,馬鞍山螺桿空壓機,已經無法達到冷卻的效果。那么在螺桿式壓縮機的運行過程中,冷卻油失去了其作用,并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過程中就必定會出現帶油故障。
螺桿空壓機
常見故障及解決方法
出口含油量高(正常工況下:2-3PPM):首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar;使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷,水面有零散的油花為正常,變頻式螺桿空壓機,若有油水分層則油含量過高;檢查油位是否過高,潤滑油是否過臟;檢查回油管是否堵塞,偏心,過短;檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向;檢查回油軟管到轉子底部是否暢通;檢查油氣分離器導流罩是否損壞;檢查油氣分離器是否破損。
螺桿空壓機日常保養
1、每日工作內容:查看壓縮機油液位;查看顯示屏及儀表盤上的讀數;查看加載時是否有冷凝液排出:停機后,請排空中、后冷卻器中的冷凝液:
2、每周工作內容:查看程序中的設置值;如果安裝了儲氣罐,節能螺桿空壓機,請排空其中的冷凝液;查看可能的泄漏。
3、每半年工作內容:拆下空氣過濾器,通過噴射高壓氣清洗并檢查有無損傷:清潔壓縮機。
4、每年工作內容:更換齒輪箱通氣濾芯;進行指示燈/顯示屏測試;更換油過濾器;如果使用礦物油,應換油;更換空氣過濾器;測試安全閥。
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