螺桿空壓機
常見故障及解決方法
機頭溫度過高導致跳機:由于環境溫度過高造成跳機,需要改善環境溫度,通過合理的改善通風裝置降低環境溫度;潤滑油位不正常,螺桿空壓機廠家,通過標準保證潤滑油位正常;油冷卻器溫差不正常,檢查油冷卻器,潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右,如果溫差過低,則應清潔油冷卻器,如果溫差過高,則表示過少的潤滑油經過冷卻器,應檢查油路是否堵塞:油慮堵塞,更換油慮;檢查恒溫閥是否正常工作;檢查斷油閥是否正常工作;如果卸載時溫度過高,檢查油分的控制氣路是否有泄漏,造成基礎油壓過低。
螺桿空壓機排氣帶油的故障原因:
系統壓力控制過低
在螺桿式壓縮機的運行過程中,系統壓力控制過低,將會造成分離器內氣體流速過快,永磁變頻螺桿空壓機,那么分離器的作用就不會完全體現出來,就會造成進入下一環節分離器芯子內氣體的含油量過高,超出了其分離范圍,也就導致了油氣分離不徹底,在壓縮機排氣過程中出現帶油故障。
冷卻油質量不合格
在壓縮機運行前,加入了不合格的冷卻油,或者冷卻油超過了適用時間,已經無法達到冷卻的效果。那么在螺桿式壓縮機的運行過程中,冷卻油失去了其作用,淮南螺桿空壓機,并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過程中就必定會出現帶油故障。
螺桿空壓機配件的保養與維護:
進氣空濾芯的維護與保養
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,節能螺桿空壓機,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯1好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。
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