螺桿空壓機要定期檢查哪些內容?
(1)油氣分離器中的油位。切記要運行中查看,永磁螺桿空壓機,因為停機時油全部回位。如油位過低,應補加潤滑油,加油時應先停車,卸壓后方可旋松加油塞加油。
(2)軟管的完好程度.有無泄漏。
(3)所有電氣接頭應穩同、良好。
(4)水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。
(5)排氣溫度應在75~95℃規定值。
(6)運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。
(7)壓力開關工作是否正常,當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載,在下限時是否加載。
(8)檢查后應將隔音罩門關上。
螺桿空壓機配件的保養與維護:
進氣空濾芯的維護與保養
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,螺桿空壓機廠家,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯1好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,六安螺桿空壓機,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯,節能螺桿空壓機,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。
螺桿空壓機排氣帶油的故障解決辦法:
1、油氣分離芯子出現損壞
在螺桿空壓機的運行過程中,油分離芯子出現損壞如破損、穿孔現象,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了,那么大量的油并沒有被分離出來,就會隨著氣體一起被排出機體,就造成了在排氣過程中出現帶油故障。
2、回油管路出現故障
在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管路肩負著重要的責任,油分離芯子內部與壓縮機進口會形成一種壓力差,在這種壓力差的作用下,回油管路負責將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機,在下個循環過程中繼續使用。如果回油路出現堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障,就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機,造成底部積壓的油過多,那么這部分油就將隨著氣體排出,就會出現排氣過程中出現帶油的現象。
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